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沖壓、壓鑄、CNC 都是金屬手機為啥差距那么大?

發布時間:2016-12-17

如今,哪怕是千元級的手機也用上了金屬材質機身,冷冰冰的觸感更能刺激用戶的消費欲望。然而,金屬手機雖然看起來都大同小異,但它們的物理結構卻可能存在極大差異,唯有掌握其背后的秘密才有機會“眼見為實”。

成本和態度

毫無疑問,金屬材質擁有遠超塑料(聚碳酸酯)的質感,也是提升手機顏值的不二法寶。然而,賦予一款手機金屬元素的工藝有很多種,最常見的就是沖壓、壓鑄與一體化CNC。

沖壓:將金屬板用沖頭壓出手機外殼所需的金屬片樣式。固態到固態,屬于材料變形;

壓鑄:將熔融的液態金屬通過壓力,充填到模具型腔,冷卻,成型。液態到固態,屬于材料成型;

CNC:將一整塊金屬通過數控機床進行切割、鉆孔、打磨,最終得到一體化的金屬外殼。

就成本、加工難度、流程耗時、物理強度和品質而言,沖壓<壓鑄<CNC。因此,一款金屬手機到底采用了哪種工藝方案,就取決于廠商對成本的訴求以及對消費者的態度了。

金屬的后遺癥

金屬材質雖然手感好,強度高,但它卻存在一個致命缺點:信號屏蔽。因此,一款100%(不算屏幕玻璃的部分)由金屬打造的手機是不存在的。為了實現信號的溢出,手機必須讓金屬材質的部分“透風”,并通過填充其他材質解決金屬對信號的屏蔽問題。目前,讓金屬手機“透風”的方法主要以三段式、開窗式和NMT納米注塑為主。而沖壓、壓鑄、一體化CNC與三段式、開窗式、NMT納米注塑的搭配組合,就形成了當前金屬手機的“眾生相”。

    

三段式:入門的選擇

所謂三段式是指中間為金屬,上下兩端為塑料,再將它們拼接在一起的設計方案。三段式是金屬手機中的“廉價貨”,而沖壓工藝的則是三段式方案的最佳搭檔。

    

以紅米Note3為例,它的金屬外殼其實僅是沖壓而來的“鐵片”,并將其覆蓋在以塑料材質為主的中框和骨架之上,并通過噴漆工藝將金屬與塑料的部分涂成一個顏色,使其看起來顯得更加和諧統一,給人一種整個后蓋都是金屬的錯覺。此外,魅藍Note3也選擇了沖壓工藝,并被魅族稱為“沖壓件+結構件組合”。

開窗式:進階的選擇

所謂開窗式,就是在一體化的金屬外殼上下兩端(或一端)“挖”出一個鏤空的“窗口”,再填充進可以透過信號的塑料或玻璃等材質。需要注意的是,開窗式方案既可以與壓鑄工藝配合,也能被應用在一體化的CNC工藝身上。

魅藍metal就是壓鑄工藝+開窗式方案的代表。這款手機將一體化金屬背蓋的上下兩端開了信號天窗,再由注塑工藝填充,并在高光倒角、攝像頭外圈還有Home 鍵邊緣用CNC加以拋光(用于提升視覺檔次),最后用彩色涂料和噴涂工藝加以覆蓋,最終將金屬做出了塑料手感(也因此被不少玩家噴)。

魅族MX5/Pro系列、OPPO R7/R9、華為Mate S/8等手機則是一體化CNC工藝+開窗式方案的代表。它們大都是將一整塊金屬通過CNC數控機床切割成型,直接鉆出用于溢出信號的窗口,再搭配注塑以及噴砂上色等工藝填充美化。

納米注塑:極致的選擇

開窗式方案雖然不破壞一體化的金屬結構,但用于注塑的鏤空部分面積較大,從而降低了金屬占比的數值。此時,一體化CNC工藝+NMT納米注塑方案便孕育而生了。

iPhone 6應該是該方案的最佳代言人,它的金屬后蓋被CNC數控機床切割出了數道細條狀的鏤空,并通過NMT納米注塑工藝加以填充,而填充之后的條紋則被用戶戲稱為“白帶”。而類似的“白帶”也出現在了樂2 Pro/MAX、vivo X6等手機身上。好消息是,為了避免這些白色的條紋影響到手機外觀的整體性,如何減少條紋數量、縮減條紋寬度就是大家競爭的方向。

小結

總之,以金屬材質為賣點的手機依舊存在三六九等,它們因工藝和結構的差異,在成本、堅固性和手感等方面會存在極大的差距。一款手機標榜采用金屬材質機身,但背后的工藝卻不一定真正配得上銷售的價格。

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